Warum schrumpft vorgelagerte Polymerharzunternehmen ab 300 Millionen RMB von modifizierten Kunststoffprojekten?

Derzeit verfügt China über eine beträchtliche Anzahl von Unternehmen, die sich mit der Polymerisation von Harzen wie PPA, PPS, LCP und PA66 befassen. Warum verkaufen sie jedoch hauptsächlich Basisharze und unterlassen jedoch den Eintritt in den modifizierten technischen Kunststoffsektor, um direkt nachgelagerte Fertigungskunden direkt zu bedienen? Was sind ihre zugrunde liegenden Bedenken?

Die Gründe, warum vorgelagerte Harzproduzenten vorsichtig vermeiden, in das Feld für modifizierte technische Kunststoffe einzusteigen, können wie folgt zusammengefasst werden, neben Branchenbarrieren und der Wettbewerbslandschaft analysiert werden, um ihre Wurzel- und Schlüsselfaktoren aufzudecken:

I. Kerneintrittsbarrieren

1. Technische Barrieren

Kernformulierungen und -prozesse: Die Kernwettbewerbsfähigkeit von modifizierten technischen Kunststoffen liegt in der maßgeschneiderten Formulierungsdesign. Hochleistungsformulierungen werden häufig als Geschäftsgeheimnisse oder durch Patente von ausländischen Unternehmen geschützt, was den Durchbrüchen für inländische Unternehmen schwer macht.

Unzureichende F & E -Fähigkeit: Inländische technologische Akkumulation ist schwach. Frühe High-End-Produkte (z. B. semi-aromatische Nylons, Polyphenylensulfid-PPS) stützten sich stark auf Importe. Die frühen erfolgreichen Teilnehmer der PPS- und PPA-Modifikation waren hauptsächlich agile, marktorientierte Unternehmen.

Prozesskomplexität: Änderungsprozesse erfordern extrem hohe Gerätepräzision und Teams mit umfangreicher Produktionserfahrung (mit Sicherheit, Qualität und Effizienz). Ein solches erfahrenes Talent ist im Inland knapp (hochgebildete Personen vermeiden häufig ein tiefes Engagement in Produktionslinien). Darüber hinaus kann importierte Verbindungsgeräte (z. B. ein vollständig konfiguriertes Twin-Screw-System) Investitionen für zehn Millionen RMB erfordern. In der Regel fehlt es in kleinen Kunststofffirmen des technischen Kunststoffs das Kapital, um solche Kosten zu tragen.

2. Bündel- und Zertifizierungsbarrieren

Lange Zertifizierungszyklen: Nachgeschaltete Branchen wie Automobil- und Elektronik stellen strenge Lieferantenprüfungen auf, die Zertifizierungen wie UL erfordern. Neue Teilnehmer müssen erhebliche Zeit, Kapital investieren und ausreichende Geduld aufweisen.

Starke Kundenklebrigkeit: Hochwertige Kunden bevorzugen stabile Beziehungen zu bestehenden Lieferanten. Neue Unternehmen haben Schwierigkeiten, schnell Vertrauen aufzubauen.

3.Kapital- und Skalierbarrieren

Hohe Investitionsanforderung: Die Festlegung von Produktionsleitungen erfordert importierte Geräte (z. B. Extruders von zwei Schritten), wobei eine einzige Linie zig Millionen RMB kostet. Die Skaleneffekte sind entscheidend für eine wirksame Kostensenkung.

Betriebskapitaldruck: Upstream -Lieferanten (Petrochemikalien, Glasfaser, Zusatzstoffe) bieten häufig kurze Zahlungsbedingungen an, während nachgelagerte Kunden (z. B. Automobilinjektionsformen) lange Begriffe (z. B. das Modell "3 + 6" - Modell - 3 Monate Einzahlung + 6 Monate Kredit) fordern. Diese Nichtübereinstimmung belastet den Cashflow immens.

4.Talent & Markenbarrieren

Mangel an multidisziplinärem Talent: Es besteht ein dringender Bedarf an F & E- und Anwendungsteams, die Fachkenntnisse in der Materialwissenschaft (Verständnis von Änderungsprozessen) und nachgeschaltete Anwendungen (z. B. Automobile, Elektronik) kombinieren. Abgesehen von ausländischen Unternehmen und dem Kingfa-System (Chinas führendes modifiziertes Plastikunternehmen) ist der Inlandsanbau solcher Talente nicht ausreichend (z. B. Absolventen der Sichuan University, der East China University of Science and Technology, Shanghai Jiao Tong University, der Zhejiang University zwischen 2000-2005 häufig in Verkäufe bei Auslandsunternehmen, ohne Erfahrung in der Fertigerfahrung).

Niedrige Markenerkennung: Ausländische Unternehmen (z. B. DuPont, Polypeplastics) haben den High-End-Markt seit langem mit hohem Markenbewusstsein dominiert. Inländische Unternehmen benötigen nachhaltige, langfristige Investitionen, um unter nachgelagerten professionellen Kunden einen markierten Vertrauen aufzubauen-eine immens schwierige Aufgabe.

Ii. Ursachen

Chinas Branchengeschichte ist kurz, und die meisten Durchbrüche von Harz erfolgen nach 2015. Technische Hindernisse sind die Kernursache. Die Entwicklung leistungsfähiger modifizierter technischer Kunststoffformulierungen und -prozesse erfordert eine langfristige Akkumulation. Inländische Unternehmen, die durch unzureichende F & E -Investitionen und verzögerte grundlegende Materialwissenschaft eingeschränkt wurden, haben Schwierigkeiten, die technologische Blockade durch ausländische Firmen zu durchbrechen. Beispielsweise ist die Modifikationstechnologie für allgemeine technische Kunststoffe (z. B. PBT, PC) relativ ausgereift, aber Spezialentwicklungskunststoffe (z. B. PPA, PPS) bleiben stark import-abhängig.

In der Vergangenheit haben die Autohersteller gemeinsame Venture weitgehend ausländische Forschungs- und Entwicklungssysteme und Fertigungssysteme eingesetzt, die den Einsatz fremder materieller Marken priorisieren. Obwohl der rasche Anstieg von Elektrofahrzeugen die Landschaft verändert, zeigen ihre Versorgungsketten immer noch eine nicht genügend Markenerkennung für modifizierte Kunststoffkunststoffe. Der Aufbau einer High-End-Marke erfordert anhaltende und langfristige Anstrengungen. Gleichzeitig implementieren ausländische plastische Marken Lokalisierungs- und niedrigpreisgünstige Strategien und drücken die Gewinnmargen von inländischen Marken zusammen.

Private Unternehmen, die durch unzureichende Investitionen begrenzt sind (die sich auf kostengünstige Extruder stützen, die rund 300.000 RMB kosten, die für die Qualitätsänderung nicht geeignet sind, und die Untersteuerung des technischen Talents) haben Schwierigkeiten, hochwertige Märkte einzusteigen, in niedrigem Ende, homogener Wettbewerb ("Involution" gefangen zu werden ("Involution"). Kunststoffmarken für ausländische Technik, die ihr angesammeltes Kapital, Markenvorteile und jüngste Taktik mit niedrigem Preis nutzen, haben diese "Involution" innerhalb des chinesischen Marktes ebenfalls verstärkt.

III. Schlüsselfaktoren Ranking: Talent> Ausrüstung> Harz> Materialien

1.Talent: Die technische Akkumulation und Erfahrung des F & E -Teams sind von zentraler Bedeutung für Durchbrüche bei der Formulierungdesign und der Prozessoptimierung. Der Mangel an multidisziplinärem Talent (Kombination von Materialien + Anwendungswissen - äußerst selten und häufig für den internen Anbau) ist der größte Engpass für die technologische Verbesserung. Dies erfordert hervorragende Vergütungssysteme und eine robuste Organisationsentwicklung.

2. Ausgleich: High-End-Produktionsanlagen (z. B. importierte Twin-Screw-Extruder) ist von grundlegender Bedeutung für die Gewährleistung der Produktqualität und -stabilität, erfordert jedoch massive Investitionen und stützt sich auf Importe.

3.Resin: Hochleistungs-synthetische Harze (z. B. Spezialpa, PPS) hängen von Importen ab, was zu hohen Kosten und instabilen Versorgungsketten führt, was die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte untergräbt.

4. Materials (Additive): Das niedrige Inlandsproduktionsniveau der Additive (z. B. Flammschutzmittel, Härtungsmittel) hat einen relativ geringeren Einfluss und kann durch Partnerschaften oder Beschaffung gemildert werden.

Iv. Lokalisierungsmöglichkeit: Harzbrachdurchbrüche und Kapitalschwelle

Durchbrüche in der Inlandsharzproduktion bieten eine Chance, erfordern wirtschaftlich robuste Unternehmen jedoch, in Modifikationsforschungen und die Fertigung zu investieren. Ein mäßig skaliertes modifiziertes Kunststoff -Kunststoffunternehmen unter Berücksichtigung der "3+6" -Zahlenrealitäten des Automobilmarktes erfordert mindestens 100 Millionen CNY im Kapital, nur um den Betrieb zu beginnen. Auch nach dem Start verbindet die nachgelagerten Kundenzahlungsbedingungen ein erhebliches Betriebskapital, wodurch sich die Umsatzerlöse von 100 Millionen CNY zu einer großen Herausforderung für sich selbst zu einer großen Herausforderung macht (wie der Fall von 2018 in Longgang, Shenzhen, mit einem großen Ladungs-/Hochspannungslieferanten aufgeben).

Wie viele Harzpolymerisierungsunternehmen sind bereit, 100 Millionen CNY in den Eintritt in den modifizierten technischen Kunststoffsektor zu investieren, insbesondere zu wissen, dass das Feld 5-10 Jahre dauern kann, bis es profitabel wird? Daher wird empfohlen, dass nur Unternehmen, die über 300 Millionen CNY an Stärke verfügen, dies als einen langfristigen strategischen Schritt betrachten sollten (und sogar 300 Millionen möglicherweise innerhalb eines Horizonts von 20 bis 30 Jahren unzureichend sein können). Kleine private Unternehmen fehlen das Kapital und erleben die Anhäufung. Dieses Bestreben ist besser geeignet, von fähigen stromaufwärts gelegenen Polymerproduzenten geführt zu werden.

Gleichzeitig ist es von entscheidender Bedeutung, multidisziplinäre Talente zu suchen und ihre Erfahrungen zu nutzen, um schnell nachgelagerte Nischenmärkte einzuführen und die Markenbekanntheit zu schaffen.

Abschluss

Für inländische Harzunternehmen, die das Feld für modifizierte technische Plastik betreten möchten, ist die Priorisierung der Auflösung der technischen Forschung und Entwicklung und des Talentanbaues von wesentlicher Bedeutung. Sie müssen Geräte- und Rohstoff -Engpässe durch Kapitalinvestitionen überwinden und gleichzeitig den Marktzugang, das Marketing und den Markenaufbau angehen.

Auf politischer Ebene kann die Unterstützung für die Zusammenarbeit zwischen Industrie und Akadämie und die Förderung der Lokalisierung von Spezialharzen helfen, die Einstiegsbarrieren zu senken. Die langfristige Entwicklung, die erforderlich ist, um anspruchsvolle nachgelagerte Kunden wie die Automobilindustrie zu dienen, erfordert jedoch ein tiefes strategisches Denken und ein anhaltendes Engagement auf Unternehmensebene.