China Polykunststoffe DURACON POM Hersteller, Lieferant, Fabrik

Als repräsentativer technischer Kunststoff, der häufig als Ersatz für Metalle verwendet wird, verfügt Polyplastics DURACON POM über ein gutes Gleichgewicht zwischen selbstschmierenden Eigenschaften, Ölbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften. Es hat den Markt erweitert, indem es mechanische Teile wie Zahnräder, Schrauben und Lager ersetzt, die zuvor aus Metall bestanden. Heutzutage wird es häufig im täglichen Bedarf verwendet, von Reißverschlüssen und Zahnbürstengriffen bis hin zu Sicherheitsteilen wie Autotürschlössern, Riegeln und Sicherheitsgurtschlössern sowie Teilen des Kraftstoffsystems. Mit einem Anteil von 19 % am Gesamtmarkt hat es den größten Weltmarktanteil.

Gleitfähigkeit

Kraftstoffbeständigkeit/Ölbeständigkeit

Niedriger VOC-Gehalt

Verwendung im Lebensmittelbereich

Chemische Beständigkeit

Kriechfestigkeit

Dimensionsstabilität

Ermüdungsbeständigkeit

Reibungs- und Abriebfestigkeit

Geeignet zum Umspritzen

Der chemische Name von POM ist Polyoxymethylen. Es wird allgemein auch als Polyformaldehyd- oder Acetalharz bezeichnet. Die Hauptstruktureinheit ist ein kristallines thermoplastisches Harz, das aus einer Molekülkette aus Polyoxymethylen (-CH2O-) besteht.

Je nach Produktionsverfahren kann es in zwei Hauptkategorien unterteilt werden. Das eine ist Homopolyoxymethylen, das aus der Molekülkette von Polyoxymethylen besteht, die durch Formaldehyd gebildet wird, und das andere ist Copolyoxymethylen, das aus dem Formaldehyd-Trimer – Trioxan und Ethylenoxid – gebildet wird.

Duracon® ist ein typischer Vertreter von Copolyoxymethylen und wird hauptsächlich in mechanischen Teilen wie Zahnrädern, Schrauben und Lagern sowie in hochzuverlässigen Teilen mit Anforderungen wie chemischer Beständigkeit und Kraftstoffbeständigkeit verwendet. Spezifische Anwendungen sind: audiovisuelle Geräte wie DVDs, Videorecorder und Blu-ray-Recorder; Bürogeräte wie Drucker und Kopierer; Haushaltsgeräte wie Waschmaschinen, Kühlschränke und Rasierer; Autoteile wie Türschlösser, Tankdeckel, Kraftstoffpumpensysteme, Sicherheitsgurtteile und Autoinnenteile; Baumaterialien wie Fensterrahmen und Jalousienteile und sogar die neuesten Spielekonsolen mit extrem breiten Anwendungsmöglichkeiten.

Homopolyoxymethylen und Copolyoxymethylen

Wie oben erwähnt, kann POM in Homopolyoxymethylen und Copolyoxymethylen unterteilt werden. Homopolyoxymethylen besteht nur aus Kohlenstoff-Sauerstoff-Bindungen, die die Hauptkette bilden, während die Hauptkette von Copolyoxymethylen auch Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungen enthält.

Der Unterschied in der Molekülstruktur führt dazu, dass Homopolyoxymethylen und Copolyoxymethylen von POM unterschiedliche physikalische Eigenschaften und Funktionen haben.

Copolyoxymethylen weist eine bessere thermische Stabilität auf als Homopolyoxymethylen.

Da es sich beim Formen nicht leicht zersetzt, ist es nicht einfach, die Farbe zu ändern oder weniger Gas zu erzeugen, sodass der Verarbeitungstemperaturbereich groß ist.

Es verfügt über eine hervorragende Heißwasserbeständigkeit, Alkalibeständigkeit und Ölbeständigkeit bei hohen Temperaturen.

Das Copolymer weist bessere Langzeiteigenschaften auf, beispielsweise die Kriechbruchlebensdauer.

Rohstoffe und Herstellungsmethoden

Es wird durch die folgenden vier Prozessschritte hergestellt: 1) Synthese von Formaldehyd durch Oxidation von Methanol; 2) Formaldehyd trimerisieren, um Trioxymethylen als Polymerisationsmonomer zu erzeugen; 3) Fügen Sie eine kleine Menge Comonomer zum Hauptmonomer Trioxymethylen hinzu und copolymerisieren Sie es, um rohes POM-Copolymer zu erzeugen. 4) Fügen Sie dem Rohcopolymer zur Granulierung Stabilisatoren und dergleichen hinzu, um Duracon® herzustellen.

Um verschiedene Eigenschaften zu verbessern, werden dem Rohcopolymer außerdem Glasfasern oder andere Verstärkungsmittel, spezielle Additive usw. zugesetzt, um sie zu vermischen, um verschiedene Materialqualitäten mit besonderen Eigenschaften herzustellen.